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材質(zhì)和加工工藝質(zhì)量不達標：

是單獨一起斷鏈的主要原因。目前我國刮板輸送機使用的各種圓環(huán)鏈的破斷負荷為刮板鏈拉力的10倍左右。因此在正常使用過程中，由于安全系數(shù)很大，是不能發(fā)生斷鏈事故的。但是有些廠家出于某種原因制造或購買質(zhì)量不合格的圓環(huán)鏈，導致圓環(huán)鏈在使用過程中發(fā)生斷鏈。

處理方法：

防止刮板鏈過松或過緊，確保適當?shù)念A張力。初采安裝就應是刮板鏈具有合適的預張力，使其達到良好的運行狀況，以后每班檢查刮板鏈松緊程度。刮板鏈初安裝或運轉后，使初張力預加彈性伸長量相等，避免鏈條松弛。初張力太小，鏈條鏈條松弛造成“饋鏈”；初張力太大，增加運行阻力，影響鏈條使用壽命。

刮板鏈預緊力過大：

在刮板輸送機運行過程中不但增大了刮板鏈的初張力，從而加速了刮板鏈的磨損。當刮板鏈被卡住沒有緩沖余地，增大連環(huán)和刮板鏈的張力負荷；當超過極限時，就容易造成斷鏈。過小的預張緊力會引起鏈條松弛，造成卡鏈或跳鏈現(xiàn)象，使鏈環(huán)或鏈輪齒損壞導致斷鏈底鏈掉鏈。特別是在刮板機初期投入使用時，鏈條運煤量過大、載荷大、鏈條伸長量加大，容易造成機尾處鏈條堆積，出現(xiàn)刮板鏈跳鏈和相互咬啃現(xiàn)象造成損傷。當這部分堆積的鏈條被傳送到機頭時，將與底封板接觸，造成卡鏈或打結，就使已損傷的刮板鏈發(fā)生斷裂。

處理方法：

防止刮板鏈卡鏈或掉鏈，做到刮板連接環(huán)連接齊全緊固。確保刮板輸送機鏈條無損傷、無斷裂，及時換彎曲、斷裂損壞或丟失的刮板。保持刮板的間距，不要僅在一條損壞和磨損的鏈條上換，要兩條鏈條對應換。按鏈條使用時間、磨損狀況分類，防止新舊狀況差異過大的鏈環(huán)混雜使用，防止鏈環(huán)節(jié)距不一樣使用。